Renishaw, 공작 기계용 초대형 공구 세팅 암 공개

Renishaw는 독일 EMO 하노버(2023년 9월 18일~23일, 부스 B32 홀 6)에서 최신 공구 세팅 암을 선보일 예정입니다. HPMA-X는 회사의 고정밀 공구 세팅 암 제품군에 최근 추가된 제품으로 가장 까다로운 터닝 작업에서 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.

원래의 고정밀 전동 암(HPMA)의 성공을 바탕으로 최신 발전을 통해 이제 대형 CNC 선반에 고정밀 공구 설정 및 파손 공구 감지 기능을 제공합니다. 이 크기의 선반에는 일반적으로 더 길고 무겁고 복잡한 암 설계가 필요하므로 원활하고 반복적으로 이동하는 것이 어려울 수 있습니다.

이러한 설계는 이제 디지털 제어식 브러시리스 모터와 고비율 3단 유성 기어헤드를 포함하는 효율적인 고성능 구동계 덕분에 HPMA-X를 통해 가능해졌습니다. 이 지능형 시스템은 높은 토크와 강력한 리프트 용량을 유지하면서 정확한 속도 제어 및 충돌 감지를 가능하게 합니다.

"기존 HPMA는 최대 555mm 길이의 암이 필요한 응용 분야를 충족합니다. HPMA-X는 500mm 이상의 암이 필요한 대형 선반 시장이 성장하는 시장을 대상으로 하며 최대 1000mm까지 다양한 구성으로 설계할 수 있습니다. Renishaw 공작 기계 제품 부문 마케팅 관리자인 Steve Petersen은 이렇게 말했습니다. "이러한 대규모 설계에서 우리 엔지니어들은 프로브가 뛰어난 반복성을 가지고 작업 환경에 제공되도록 열심히 노력했습니다."

이 크기의 암의 경우 제품 수명을 최대화하려면 프로브가 작업 환경 안팎으로 이동할 때 원활한 전환을 보장하는 것이 중요합니다. 함께 제공되는 인터페이스(TSI3-X) 내의 디지털 제어 및 피드백 시스템은 부드러운 모션 제어를 제공하여 일관된 가속 및 감속 특성을 제공합니다.

또한 TSI3-X 인터페이스에는 실시간 상태 모니터링을 위해 고객을 향한 4개의 LED가 통합되어 있습니다. 이는 입력 드라이브 명령 및 암 확인 출력의 상태를 나타내며 모션 또는 시스템 상태 문제를 전달합니다.

프로세스 자동화 구현을 원하는 더 많은 제조업체

Petersen은 계속해서 "공장에서 프로세스 자동화를 구현하려는 제조업체가 점점 더 많아지고 있습니다. 경쟁력을 유지하려면 기계를 유휴 상태로 두고 수동 도구 설정 작업을 기다리는 것은 더 이상 선택 사항이 아닙니다. HPMA-X는 자동화된 도구 설정을 제공합니다. CNC 선반에서 파손된 공구를 감지하고 소등 제조를 가능하게 할 수 있습니다."

HPMA-X와 같은 Renishaw의 정밀 측정 및 공정 제어 기술은 생산적이고 지속 가능한 제조를 가능하게 합니다. 프로세스 오류가 발생하기 전에 예측, 식별 및 수정할 수 있습니다. 이는 스크랩을 제거하는 데 도움이 되며, 결과적으로 스크랩 부품 생산과 관련된 낭비되는 에너지, 시간 및 재료를 줄이는 데 도움이 됩니다.

공장 자동화는 기계를 추가하지 않고도 기계 가동 시간과 전체 생산량을 늘려 운영 효율성을 높입니다. CNC 가공 공정 자동화를 위한 Renishaw 프로빙 솔루션을 사용하면 제조업체는 기계 활용도를 높이고 연중무휴 24시간 운영할 수 있습니다.

프로세스 자동화 기술을 적용하면 물리적 자동화를 구현하여 생산성을 높이고 결과적으로 폐기물과 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

자세한 정보: www.renishaw.com

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